Mono di Garofalo

Il materiale sostenibile è derivato da un riciclo avanzato e convertito in una pellicola di polipropilene biassialmente orientato (BOPP) per questa applicazione, che è il primo materiale di imballaggio per pasta mono-PP sul mercato contenente il 30% di contenuto di PCR.

Il produttore italiano di pasta Garofalo ha presentato una nuova confezione con una pellicola realizzata da GT Polifilm e Polivouga che utilizza polipropilene circolare certificato (PP) di SABIC, parte del suo programma TRUCIRCLE per accelerare un'economia circolare della plastica. Il materiale sostenibile è derivato da un riciclo avanzato e convertito in una pellicola di polipropilene biassialmente orientato (BOPP) per questa applicazione, che è il primo materiale di imballaggio per pasta mono-PP sul mercato contenente il 30% di contenuto riciclato post-consumo (PCR). Garofalo ha introdotto nei negozi italiani i primi sacchetti di pasta realizzati con il nuovo packaging nel marzo 2023.

“In Garofalo ci impegniamo pienamente per la qualità e la compatibilità ambientale dei nostri prodotti. Naturalmente, questo innovativo packaging per pasta riciclata è solo un esempio delle nostre iniziative sostenibili, ma segna un importante passo avanti. Mostra come i produttori alimentari e i fornitori di imballaggi stanno lavorando insieme per realizzare il cambiamento tanto necessario. Essendo un prodotto di imballaggio realizzato con contenuto riciclato e completamente riciclabile, incontra anche una maggiore attrattiva per i consumatori", afferma il Dott. Sergio De Gennaro, responsabile del controllo qualità, Pastificio Lucio Garofalo SpA

Il contenuto PCR nei sacchetti si basa sulla plastica usata post-consumo, che viene trasformata in olio di pirolisi in un processo di riciclaggio avanzato. Presso SABIC, il pyoil viene utilizzato nella produzione di nuovi polimeri con le stesse specifiche della plastica vergine ottenuta da materie prime convenzionali. Polivouga, un produttore portoghese verticalmente integrato di film flessibili per prodotti da imballaggio, utilizza il grado PP 525PC di SABIC del portafoglio TRUCIRCLE di polimeri circolari certificati di SABIC per produrre il film BOPP di base per la nuova soluzione di confezionamento della pasta. GT Polifilm, specialista nella produzione di prodotti flessibili in polipropilene per l'imballaggio automatizzato nell'industria alimentare, aggiunge un film in PP cast al film BOPP per creare una struttura monomateriale, che viene poi convertita in sacchetti di pasta su misura. Una volta utilizzati, i sacchetti mono-PP possono essere facilmente riciclati nuovamente nei flussi di rifiuti in PP esistenti.

"Affinché tali soluzioni funzionino a lungo termine, i partner nella catena del valore materiale devono collaborare strettamente", afferma Abdullah Al-Otaibi, direttore generale, ETP & Market Solutions, SABIC. “Con il nostro programma TRUCIRCLE, stiamo promuovendo modelli di business innovativi per trasformare il nostro settore da lineare a circolare e contribuire a prevenire lo spreco del prezioso materiale delle applicazioni in plastica a fine vita. Nel giro di un anno, questo straordinario progetto congiunto ha dimostrato cosa si può ottenere per realizzare questa visione se tutti gli attori lavorano insieme per massimizzare il riciclo e la sostenibilità della plastica post-consumo”.

I materiali circolari di SABIC sono prodotti utilizzando uno schema contabile di bilancio di massa secondo il programma International Sustainability & Carbon Certification (ISCC) PLUS, che segue una serie di regole predefinite e trasparenti per monitorare il flusso di materiale attraverso catene di fornitura complesse dalla materia prima all'applicazione finale .

Sebbene gli imballaggi in plastica flessibile siano spesso l’alternativa più sostenibile, molti alimenti sono confezionati in combinazioni di carta/plastica o laminati difficili da riciclare e che possono avere un’impronta di carbonio maggiore a causa del maggiore consumo di risorse. Come soluzione più responsabile, il monomateriale flessibile con contenuto PCR è potenzialmente il percorso di confezionamento preferito per un numero crescente di proprietari di marchi e rivenditori, ed è supportato anche dalle autorità dell’UE e dalle ONG.

“Lo sviluppo e la produzione di soluzioni di imballaggio sostenibili ed economicamente valide per contribuire a ridurre i rifiuti alimentari e di plastica sono saldamente radicati nel nostro DNA. L’inserimento di contenuto riciclato è stata per noi un’area chiave di interesse negli ultimi anni”, aggiunge Ragionier Talamo, amministratore unico di GT Polifilm. “Sostenendo l’economia circolare, aggiungendo valore alla plastica e promuovendone il riciclo in nuovi prodotti da imballaggio, speriamo di dare un contributo significativo alla risoluzione dell’enorme sfida di migliorare i tassi di riciclo e ridurre al minimo i rifiuti di plastica”.